十二烷基二甲基叔胺说到表面活性剂因其化学结构组成不同而具有性质上的差异，可以根据各种不同属性对其进行分类。从使用的角度考虑，主要与它的亲水基关系密切。接下来，小编主要是为大家分析下关于表面活性剂在金属加工行业中的应用。
在金属清洗工艺中运用以表面活性剂为首要成分的各类清洗剂，清洗作用好，不仅能清除金属表面的油污，还能清洗洁净手汗、无机盐等尘垢，并且运用安全、无毒，还能防腐蚀、节省能源、削减对环境污染，适合机械化自动清洗。
在金属酸洗工艺中，运用增加有表面活性剂的酸洗液，十二烷基二甲基叔胺说到可以提高酸洗除锈作用，对金属还起必定的缓蚀作用。十二烷基二甲基叔胺说到酸洗会产生很多酸雾，既影响人体健康又污染环境，还会严峻腐蚀厂房和设备，运用表面活性剂抑雾既便利又简略，作用又好。工艺中运用的抑雾剂都由各种表面活性剂复配而成。
在金属磷化（发蓝）处理工艺中，钢板经酸洗后的中和工艺中，中和液内需增加必定的表面活性剂做乳化剂，以加速中和反响，并确保中和完成。磷化处理所用磷化剂也都加有表面活性剂，其首要作用是起清洁、缓蚀和表面调理作用，常用的表面活性剂有聚氧乙烯型非离子表面活性剂与石油磺酸盐阴离子表面活性剂的复配物。
在金属切削工艺中运用的切削液也增加有表面活性剂，首要起乳化、潮湿、光滑和洗净作用，还有防蚀性能。常用的表面活性剂为聚氧乙烯型非离子表面活性剂、脂肪胺类阳离子表面活性剂以及磺酸盐和磷酸酯阴离子表面活性剂等。
在金属材料和制品淬火工艺中运用由矿物油和表面活性剂复配的淬火液进行淬火，可以使淬火均匀，淬火件易清洗。
在金属焊接工艺中已广泛运用表面活性剂，如金属焊接前用含表面活性剂的处理液加以处理，可以避免焊渣飞溅和飞溅物黏附，并可进步焊接作用，焊接点愈加结实。
在铸造工艺中也很多运用表面活性剂，可进步铸件和铸型质量，并进步出产率、下降出产成本。
在金属制件进行电镀的工艺中运用表面活性剂，可得到细密的微晶，使镀层亮光、平整、均匀、无针孔、无麻点，镀层与基体金属结合力强，能明显进步铸件质量，还能节省电能。
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